Hệ thống hỗ trợ đốt lò len đá

Cơ chế tiết kiệm năng lượng của quá trình đốt cháy giàu oxy

Tăng nhiệt độ ngọn lửa
Nhiệt độ ngọn lửa tăng khi tỷ lệ oxy trong không khí cháy tăng.Nói chung, nồng độ 26% – 33% là tốt nhất.Do nhiệt độ tăng sẽ có lợi cho quá trình cháy hoàn toàn, rút ​​ngắn ngọn lửa, cải thiện cường độ cháy và tăng tốc độ cháy.

Hình 1 trường ngọn lửa và nhiệt độ của quá trình đốt cháy khí ở nồng độ oxy 21%

Hình 2 trường ngọn lửa và nhiệt độ của quá trình đốt cháy khí ở nồng độ oxy 30%
Giảm lượng khí thải sau khi đốt
Khí làm giàu oxy nhỏ hơn 1% - 3% thể tích không khí ban đầu có thể giảm 10% - 20% thể tích không khí cung cấp.Bởi vì khí giàu oxy có thể làm cho quá trình đốt cháy đạt được sự đốt cháy hoàn toàn, ở nồng độ cao, lượng không khí cung cấp giảm, không khí cung cấp làm giảm lượng không khí lạnh mang vào, hiệu suất nhiệt được cải thiện và nồng độ oxy chung có thể tăng lên 1% và thể tích khí thải giảm 2% – 2,5% năng lượng của quạt gió cưỡng bức được tiết kiệm, trong khi thể tích không khí cảm ứng được giảm tương ứng và năng lượng điện của quạt gió cảm ứng được tiết kiệm.Entanpy nhiệt của khí thải bao gồm 79% nitơ không tham gia vào quá trình đốt cháy không khí được đốt nóng, tỏa nhiệt và trao đổi nhiệt, cuối cùng thải ra khí quyển với entanpy nhiệt của nhiệt độ khí thải.Phần nitơ này không sinh ra nhiệt năng mà chỉ có thể lấy một phần nhiệt năng, việc áp dụng công nghệ đốt giàu ôxy giúp giảm lượng khí nitơ và thất thoát nhiệt.
Tăng tốc độ đốt cháy và thúc đẩy quá trình đốt cháy hoàn thành
Đối với một phản ứng hóa học aA+ bB → cC + dD nhất định, tốc độ phản ứng hóa học là w = kCaACbB, K chắc chắn ở một nhiệt độ nhất định và tốc độ phản ứng hóa học chỉ liên quan đến nồng độ chất phản ứng A và B. Tăng nồng độ oxy chắc chắn sẽ tăng tốc độ phản ứng.Đồng thời, với sự gia tăng tốc độ phản ứng, tốc độ phản ứng tỏa nhiệt sẽ tăng lên và nhiệt độ ngọn lửa cũng sẽ tăng lên.
Ví dụ, tốc độ đốt cháy H2 trong oxy nguyên chất gấp 2-4 lần trong không khí và trong khí tự nhiên là khoảng 10,2 lần.Công nghệ bổ sung oxy và hỗ trợ quá trình đốt cháy không chỉ có thể cải thiện tốc độ đốt cháy và dẫn nhiệt tốt hơn mà còn giúp phản ứng đốt cháy, thúc đẩy quá trình đốt cháy hoàn toàn và loại bỏ ô nhiễm bồ hóng một cách cơ bản.
Giảm nhiệt độ đánh lửa nhiên liệu
Nhiệt độ bốc cháy của nhiên liệu không cố định.Ví dụ, nhiệt độ bốc cháy của CO trong không khí là 609 ℃, trong khi đó trong oxy nguyên chất chỉ là 388 ℃.Do đó, quá trình đốt cháy giàu oxy có thể làm tăng cường độ ngọn lửa và giải phóng nhiệt.
Tăng cường độ trao đổi nhiệt
Khi khí giàu oxy được bố trí trong khu vực ngưng trệ oxy ở cuối phía sau của trung tâm ngọn lửa để tham gia hỗ trợ quá trình đốt cháy, diện tích trung tâm ngọn lửa được mở rộng, cường độ trao đổi nhiệt bức xạ và cường độ trao đổi nhiệt đối lưu cũng được mở rộng, đó là tương đương với việc tăng diện tích gia nhiệt và sản lượng lò hơi.
định luật bức xạ
Bởi vì công nghệ đốt cháy nhiên liệu oxy có thể làm giảm điểm cháy của nhiên liệu và quá trình đốt cháy diễn ra hoàn toàn và mạnh mẽ, theo Định luật Stephen Boltzmann: tổng công suất bức xạ của vật đen tỷ lệ thuận với lũy thừa bốn của nhiệt độ tuyệt đối của nó, do đó bức xạ năng lượng thu được được cải thiện rất nhiều, và hiệu suất nhiệt tổng thể của lò nung được cải thiện.

Quá trình đốt cháy giàu oxy

Yêu cầu đối với sản xuất thiết bị oxy:
Oxy là cần thiết trong bất kỳ quá trình đốt cháy.Bằng cách thêm oxy hoặc thay thế oxy cho không khí trong quá trình đốt cháy, quá trình truyền nhiệt có thể được tăng cường, nhiệt độ ngọn lửa có thể tăng lên và mức tiêu thụ khí có thể giảm, để cải thiện hiệu quả đốt cháy tổng thể.Vì vậy, nó có thể giúp bạn cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu và năng suất.Cách sản xuất oxy có thể là sản xuất đông lạnh, sản xuất PSA và các cách khác.Nhà máy oxy không được bao gồm trong phạm vi cung cấp.

Hệ thống đường ống xử lý:
Với phương tiện giám sát quy trình và thu thập dữ liệu tiên tiến của chúng tôi, bạn có thể theo dõi hiệu quả trạng thái hoạt động của việc cung cấp oxy, bao gồm lưu lượng, độ tinh khiết, áp suất, nhiệt độ, v.v. Những thông tin này sẽ được đưa trở lại hệ thống điều khiển của tôi kịp thời, điều khiển PID và ghi dữ liệu sẽ được thực hiện trong thời gian thực, để làm cho chất lượng sản phẩm ổn định hơn và chi phí sản xuất thấp hơn.Hệ thống của chúng tôi có thể tự động tạo các báo cáo dữ liệu vận hành và sản xuất chính và in chúng ra để nhân viên chủ chốt có thể biết độ lệch giữa sản xuất hiện tại và điểm đặt quy trình hoặc giá trị mục tiêu theo thời gian.

Hệ thống làm giàu oxy:
Hệ thống làm giàu oxy được thiết kế đặc biệt của chúng tôi bổ sung oxy cho quy trình của bạn bằng lỗ thông khí hoặc bộ phân phối ống dẫn khí chính.Hệ thống được tùy chỉnh theo các thông số của từng mái vòm nhằm tối đa hóa lợi thế của quá trình đốt cháy giàu oxy – tiết kiệm than cốc, tăng năng suất sản xuất, ổn định tốc độ nóng chảy và cải thiện khả năng thu hồi hợp kim.

Hệ thống đốt oxy tinh khiết:
Hệ thống phân phối vòng kín của quá trình đốt cháy oxy tinh khiết trong vòm của công ty chúng tôi có thể cung cấp thêm oxy để giảm tiêu thụ than cốc và cải thiện hoạt động của vòm.Thiết kế độc quyền của chúng tôi kết hợp quá trình đốt cháy oxy tinh khiết độc đáo với khả năng phun oxy và/hoặc chất rắn riêng lẻ qua các ống dẫn để nâng cao tính linh hoạt của vòm.Các hệ thống này có thể giúp bạn giảm lượng than cốc sử dụng, giảm chi phí nguyên liệu thô, xử lý chất thải hiệu quả và cải thiện tốc độ nóng chảy.
Do đó, hệ thống đốt giàu oxy của mái vòm chủ yếu bao gồm các phần sau:
Quá trình đốt cháy vòm làm giàu oxy là thêm oxy vào không khí hỗ trợ quá trình đốt cháy của vòm để làm cho hàm lượng oxy của nó vượt quá giá trị bình thường của không khí (21%), để cải thiện năng suất của sắt nóng chảy và tiết kiệm than cốc.Khi than được đốt cháy ở trạng thái giàu oxy, nhiệt độ đốt cháy tăng lên rất nhiều, điều này có thể tăng cường sự truyền nhiệt trong vòm và cải thiện năng suất.Với sự gia tăng hàm lượng oxy trong không khí hỗ trợ quá trình đốt cháy, lượng không khí hỗ trợ quá trình đốt cháy giảm đi và không khí trống rỗng. So với quy trình truyền thống không thêm oxy, công nghệ đốt cháy làm giàu oxy của mái vòm có những ưu điểm sau:
Tăng nhiệt độ và giảm tổn thất đốt cháy của silicon thấp với cùng mức tiêu thụ than cốc;
Nâng cao năng suất;
Ở cùng một nhiệt độ khai thác, lượng tiêu thụ than cốc giảm và hàm lượng S giảm;
Khi lò được mở, nhiệt độ khai thác tăng lên rõ ràng trong cùng một thời điểm.
Đặc tính kỹ thuật của hệ thống đốt giàu oxy

Đặc biệt:
Hiệu quả tiết kiệm năng lượng đáng kể
Ứng dụng trong các lĩnh vực đốt cháy khác nhau có thể cải thiện đáng kể hiệu suất nhiệt của quá trình đốt cháy, ví dụ, trong ngành thủy tinh, mức tiết kiệm dầu (khí) trung bình là 20% - 40%, trong lò hơi công nghiệp, lò sưởi, lò luyện gang và dọc lò nung của nhà máy xi măng, tiết kiệm năng lượng là 20% - 50%, cải thiện đáng kể hiệu suất năng lượng nhiệt.

Hiệu quả kéo dài tuổi thọ lò
Việc tối ưu hóa môi trường đốt làm cho sự phân bố nhiệt độ trong lò hợp lý hơn và kéo dài tuổi thọ của lò và nồi hơi một cách hiệu quả.

Nó có lợi cho việc cải thiện sản lượng và chất lượng sản phẩm
Trong ngành công nghiệp thủy tinh, việc cải thiện điều kiện nung làm tăng tốc độ nóng chảy, rút ​​​​ngắn thời gian gia nhiệt, tăng sản lượng, giảm tỷ lệ lỗi và tăng năng suất.

Tác dụng bảo vệ môi trường vượt trội
Các chất rắn không cháy được mang trong khí thải được đốt cháy hoàn toàn, độ đen của khí thải giảm, các khí dễ cháy và độc hại hình thành do quá trình phân hủy quá trình đốt cháy được đốt cháy hoàn toàn và giảm việc tạo ra khí độc hại.Lượng khí thải rõ ràng là giảm và giảm ô nhiễm nhiệt.
Phân tích lợi ích kinh tế của quá trình đốt cháy giàu oxy
Điều kiện giả định: đối với Cupola 5t / h, thời gian làm việc hàng năm là 3600h, tỷ lệ than cốc ban đầu là 1:10 và hiệu suất là 70%.Tính toán lợi ích kinh tế:
Tiết kiệm 15% than cốc (giá than cốc là 2000 nhân dân tệ / T) 5 * 3600 / 70% * (1:10) * 15% * 2000 = 770000 nhân dân tệ / năm.

Sử dụng oxy 160nm3 / h (giá oxy là 1,0 nhân dân tệ / m3) 160 * 3600 * 1,0 = 576000 nhân dân tệ / năm

Khoảng 150000 nhân dân tệ đã được đầu tư vào thiết bị, đây là khoản đầu tư một lần (giả định)

Công suất tăng 15%.5 * 3600 * 15% = 2700 tấn / năm

Kết luận: lợi ích kinh tế trực tiếp là tiết kiệm chi phí sản xuất 60000 nhân dân tệ / năm và tăng năng lực sản xuất thêm 2700 tấn / năm.Siêu kết nối và lợi ích gián tiếp là khá đáng kể!